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如何快速了解聚氨酯保温

作者:沧州昊和管道 发布日期:2019-03-14

  一、聚氨酯发泡的优点

  聚氨酯发泡由双组分组成,甲组分为多元醇,乙组分为异氰酸酯,施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出,呈雾状,一分钟发泡凝固成型。这种材料近几年才引进,用于建筑保温防水。经过二、三年的使用,对它有了较多的了解,优点很多,使用范围很广。

  一、聚氨酯发泡的优点

  聚氨酯发泡由双组分组成,甲组分为多元醇,乙组分为异氰酸酯,施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出,呈雾状,一分钟发泡凝固成型。这种材料近几年才引进,用于建筑保温防水。经过二、三年的使用,对它有了较多的了解,优点很多,使用范围很广。

  1.保温性能好。导热系数0. 025左右,比聚苯板还好,是目前建筑保温较好的材料。

  2.防水性能好。泡沫孔是封闭的,封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。

  3.因现场喷涂,形成整体防水层,没有接缝,任何高分子卷材所不及,减少维修工作量。

  4.粘结性能好。能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固,不怕大风揭起。

  5.用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修,不必铲除原有的防水层和保温层,只需清除表面的灰、砂杂物,即可喷涂。

  6.施工简便速度快。每日每工可喷200多平米,有利于抢进度。

  7.收头构造简单。喷涂发泡聚氨酯收头,不用特别处理,大为简化。如使用卷材,在外墙处,需留凹槽,收头在凹槽内;若不能留凹槽,需用扁铁封钉收头,还要涂嵌缝膏。

  8.经济效益好。如果把保温层和防水层分开,不仅造价高,而且工期长,而发泡聚氨酯一次成活。

  9.耐老化好。据国外已用工程总结和研究测试获知,耐老化年限可达30年之久。

  10.速度快。发泡之后耐用,可以明显提高使用寿命。

  二、聚氨酯发泡的应用施工

  将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外,方法简便,工效迅捷。

  导热系数小:

  聚氨酯泡沫的导热系数在保温材料中是最低的,因此能使物料的热损失减少到最低限度。

  防水、防腐、耐老:

  由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用,而且能有效地防止水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。

  

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  三. 安全适用性强

  聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合,因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃-196℃,短时(十几小时)可达+190℃。如果用户需长期温度190度,我们可根据用户需要用高温料成型。

  1.平屋面防水保温不上人屋面加喷一道彩色涂料,作为保护层;上人屋面,在上坐浆铺面砖。

  2.瓦顶坡屋面将发泡聚氨酯喷在望板下沿,瓦块座浆在望板上,不会发生滑动。

  3.墙体保温发泡聚氨酯用作墙体保温更具优越性装。配式大墙板,喷在板肋间,粘结好又严密。如用空心砌块,可将发泡聚氨酯喷在孔洞内,塞充饱满冻库的墙壁,喷涂尤佳。目前墙体改革很关键的是保温技术,发泡聚氨酯可以大展宏图。

  4.地下室外墙保温防水,是发泡聚氨酯大显身手的部位,既能保温、防水,又省去其他保护层,一举二得。

  四、发泡聚氨酯发泡的缺点

  虽然发泡聚氨酯有如此多的优越性,但也不是万能的,存在短处和不适宜之处。

  1.在10℃以下的温度,发泡率降低。因此使用时明显受到季节的制约。

  2.发泡聚氨酯喷涂成型速度快,不易喷得非常平整,凹凸不平属于正常的。用于屋面防水保温,平整度可放宽,但檐沟、天沟平整度不好,会影响排水流速。

  3.因此还需与其他防水材料配合使用。

  橡塑保温管与聚氨酯保温管的特性比较:

  一、聚氨酯发泡保温管的材料性能:

  聚氨酯发泡保温管能与各种材料进行牢固的粘合,因此聚氨酯保温管几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯发泡保温管的适应温度为+120℃-196℃,短时(十几小时)可达+190℃。

  如果用户需长期温度190度,可选用钢套钢蒸汽保温管。

  二、橡塑发泡保温管的材料性能:

  橡塑属于天然无机类整体成型保温材料,采用丁晴橡胶(NBR)和聚氯乙烯(PVC),经过工艺发泡而成。适用于介质温度为-4O℃~l20℃,其闭孔式结构具有较为优良的绝热性能和较低的防潮吸水率。橡塑保温材料主要有以下优点:绝热效果好,防结露效果显著,宜作为保温管道的最外层;阻燃防烟、安全可靠;外观匀整、高档美观;安装方便、施工快捷。

  聚氨酯发泡设备保温性能优异,目前已成为建筑设备之中保温效果最好的材料之一,发展如鱼得水。另外我国汽车工业和摩托车工业的发展也为模塑软质PUR泡沫塑料提供了广阔的市场。据专家预测,由于聚氨酯的可塑性极佳,材料性能实用性强,在汽车中的应用正日益扩大。

  预计2005年我国(不包括台湾省)汽车工业对聚氨酯的需求量将达到4.41万t,其中轿车和吉普车消耗3.04万t,重型轿车消耗0.3万t,轻型车消耗0.72万t,微型车消耗0.05万t,每辆车平均用量达到14.71kg。

  我国是世界上最大的冰箱生产国,1998年消耗硬质泡沫塑料8万~10万t,用作石油输送管道、化工贮罐及工业设备的隔热材料占15%;建材是硬质聚氨酯泡沫塑料的另一较大的应用领域,2000年建筑业消耗硬质PUR泡沫塑料达7万t以上。

  由于我国建筑业发展迅猛,用于建筑隔热、吸声、装饰材料及活动房等的泡沫塑料占10%,用于交通运输的绝热材料占10%,其它占7.5%,其中家具、服装、自行车等消耗量较大。

  聚氨酯泡沫塑料是最重要的聚氨酯制品,其用途广泛,性能优良:软质PuR泡沫塑料和半硬质PUR泡沫塑料主要用于家具衬垫与装饰材料、车用垫材、地毯底衬、服装衬里、建筑吸音材料、体育垫材,以及床垫和仪器包装材料等方面。

  其中模塑软质聚氨酯泡沫塑料的主要用途是汽车座椅垫材及摩托车、自行车座垫等。而硬质聚氨酯泡沫塑料主要用于冰箱、冷库行业作隔热保温材料,占硬质泡沫塑料总消费量的57.5%。

  随着我国建筑行业上的节能效果的要求以及舒适性的要求的不断提高,施工人员采用的外请保温的需求日益迫切,聚氨酯设备的市场在不断的扩大。目前,在国外很多外墙保温的技术在他们的带动下我国的技术也在不断吸取国外经验,并结合自由创新和改造,我国聚氨酯发泡机设备在未来发展道路光明。

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